主要技術(shù)指標(biāo)

    1   基本誤差： ≤±0.5%F.S±1個字，±0.3%F.S±1個字    

    2   冷端補償誤差：  ≤±2.0℃

    3   采樣周期：   0.5秒

4   控制周期： 繼電器、固態(tài)繼電器、可控硅過零觸發(fā)輸出與閥位控制時的控制周期為2～120秒可調(diào)，其它為2秒。

5   繼電器觸點輸出： AC220V/5A（阻性負(fù)載）或AC220V/0.3A(感性負(fù)載)

6   驅(qū)動可控硅脈沖輸出：幅度≥3V，寬度≥50μS的過零或移相觸發(fā)脈沖（共陰）

7   驅(qū)動固態(tài)繼電器信號輸出：驅(qū)動電流≥15mA，電壓≥12V

8   連續(xù)PID調(diào)節(jié)模擬量輸出： 0～10mA(負(fù)載500±200Ω),   4～20mA(負(fù)載250±100Ω),

或  0～5V(負(fù)載≥100kΩ),   1～5V(負(fù)載≥100kΩ)

9   電源： AC90V～242V（開關(guān)電源）, 50/60Hz，或其它特殊定貨

10  工作環(huán)境： 溫度0～50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所 

ansi-language:EN-US;mso-fareast-language:ZH-CN; mso-bidi-language:AR-SA'>50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強電磁干擾的場所 盛達(dá)供應(yīng) 多功能溫度控制儀 上下限報警

控制儀面板示意

XMTD-801W帶報警多功能溫度控制儀參數(shù)及狀態(tài)設(shè)置方法

1、*設(shè)置區(qū)設(shè)置方法

上電后，按SET鍵約3秒，儀表進(jìn)入*設(shè)置區(qū)，儀表將按參數(shù)代碼1～23依次在上顯示窗顯示參數(shù)符號，下顯示窗顯示其參數(shù)值，此時分別按、▼、▲三鍵可調(diào)整參數(shù)值，長按▼或▲可快速加或減, 調(diào)好后按SET鍵確認(rèn)保存數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)到下一參數(shù)繼續(xù)調(diào)完為止,長按 SET將快捷退出, 也可同時按SET+鍵直接退出。如設(shè)置中途間隔10秒未操作，儀表將自動保存數(shù)據(jù)，退出設(shè)置狀態(tài)。

     儀表第14項參數(shù)LOCK為密碼鎖，為0時允許修改所有參數(shù)，為1時只允許修改第二設(shè)置區(qū)的給定值“SP”，大于1時禁止修改所有參數(shù)。用戶禁止將此參數(shù)設(shè)置為大于50, 否則將有可能進(jìn)入廠家測試狀態(tài)。

2、第二設(shè)置區(qū)（給定值）設(shè)置方法：上電后，按▲鍵約3秒，儀表進(jìn)入第二設(shè)置區(qū)，此時可按上述方法修改設(shè)定值“SU”。

3、手動調(diào)節(jié)：上電后，按鍵約3秒進(jìn)入手動調(diào)整狀態(tài)，下排*字顯示“H”，此時可設(shè)置輸出功率的百分比; 再按鍵約3秒退出手動調(diào)整狀態(tài)。

自整定方法

 盛達(dá)供應(yīng) 多功能溫度控制儀 上下限報警 儀表在系統(tǒng)上使用，或者環(huán)境發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)儀表控制性能變差，則需要對儀表的某些參數(shù)如P、I、D等數(shù)據(jù)進(jìn)行整定，省去過去由人工逐漸摸索調(diào)整，且難以達(dá)到理想效果的繁瑣工作，具體時間根據(jù)工況長短不一，以溫度控制（反向）為例，方法如下：

首先設(shè)置好給定值后將自整定參數(shù)AT設(shè)置為1，下顯示窗開始閃爍顯示“AT”字符，儀表進(jìn)入自整定狀態(tài)，此時儀表為兩位式控制方式，按SET鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)， 將Hy（主控回差）參數(shù)項設(shè)置為0.5～1℃左右退出，如果輸出為繼電器則還要將周期設(shè)置為2秒，儀表經(jīng)過三次震蕩后，自動保存整定的P、I、D參數(shù), 下顯示窗停止閃爍，,自整定過程全部結(jié)束。

    注①：一旦自整定開啟后，儀表將禁止改變設(shè)定值。

    注②：儀表整定時中途斷電，因儀表有記憶功能，下次上電會重新開始自整定。

    注③：自整定中，如需要人為退出，將自整定參數(shù)AT設(shè)置為0即可退出，但整定結(jié)果無效。

注④：按正確方法整定出的參數(shù)適合大多數(shù)系統(tǒng)，但遇到極少數(shù)特殊情況控制不夠理想時，可適當(dāng)微調(diào)P、I、D的值。人工調(diào)節(jié)時,注意觀查系統(tǒng)響應(yīng)曲線, 如果是短周期振蕩(與自整定或位式控制時振蕩周期相當(dāng)或約長), 可減小P(優(yōu)先), 加大I及D; 如果是長周期振蕩(數(shù)倍于位式控制時振蕩周期), 可加大I(優(yōu)先), 加大P、D;  如果是無振蕩而有靜差,可減小I(優(yōu)先),加大P; 如果是zui后能穩(wěn)定控制但時間太長,可減小D(優(yōu)先), 加大P, 減小I。調(diào)試時還可采用逐試法,即將P、I、D參數(shù)之一增加或減少30-50%,如果控制效果變好,則繼續(xù)增加或減少該參數(shù),否則往反方向調(diào)整,直到效果滿意為止,一班先修改P, 其次為I, 還不理想則zui后修改D參數(shù)。修改這三項參數(shù)時, 應(yīng)兼顧過沖與控制精度兩項指標(biāo)。

輸出控制閥門時，因打開或關(guān)閉周期太長，如自整定結(jié)果不理想，則需在出廠值基礎(chǔ)上人工修改PID參數(shù)(為了避免閥門頻繁動作,一般在出廠值基礎(chǔ)上而應(yīng)將D調(diào)得較小)。